调频轴向成形机

  高精度的花键一般是通过滚齿、拉削、铣削或先进的金属锻造制作。我公司逆向开发一种新技术，是通过特殊调频递归运动的冷成型工艺，这个过程叫做调频轴向成形，适用于外花键和内花键，也适用于空心和实心花键加工。  

一、调频轴向成形的优点

1、加工速度快，效率高，加工成本低。

2、精密的公差，加工精度可达5至6级；直线度同心度好；完美的表面质量，极小的粗糙度。

3、变形强化，可以使原来的实心零件的设计变成空心零件；高牌号材料替代低牌号材料，节材减重明显。

4、对坯料无特殊要求，可加工管材和棒材和其他延性金属材料，如：a、高、低、微量元素合金钢；b、不锈钢；c、有色金属及其合金。

5、增加了模具的使用寿命。

6、该技术由于没有破坏材料的纤维组织，并且提高齿面硬度以及材料的致密性。能提高工件的25%强度, 可使工件寿命提高2~3倍。

7、热处理过程变形小。

8、可应用于大批量生产中，绿色环保节能。

二、机械原理

1、组成：①夹紧装置 ②工件 ③模具 ④芯模 ⑤花键

2、模具：

① 与工件形状相吻合的模芯以及对模芯起加强作用的模座模芯由硬质合金制成

② 成形量经过腐蚀和抛光以及添加涂层

3、润滑：连续油流，普通成形油。

三、调频轴向成形的加工原理

    该工艺附加较高频率的脉冲式震动进给，在每一个返回运动中，模具实际上脱离工件，使材料的内应力不断得到释放，同时允许润滑油进入到变形区域，形成润滑膜，减少工件与模具间的摩擦，降低变形抗力，从而使轴向力降低50%左右。 

    图1  盲孔内花键加工原理图           图2  空心轴外花键加工原理图 

四、调频轴向成形的特点

1、使不合理的设计变成合理

2、使不可能或很难实现的结构制造变得可能和容易

3、使很难保证的零件指标得以轻松保证 

五、加工应用范围

    调频轴向成形机技术已被汽车行业广泛推荐采用，小批量、大批量生产各种花键类零件，例如变速器主轴、变速器输入/输出轴、凸轮轴、后桥轴或转向轴。该技术目前正在开发新的非汽车应用。

调频成形机床有立式和卧式两种，都可以进行内成型和外成型。以上设备均可根据客户要求定制。

         立式：用于加工时无需在外径上夹紧的短工件

         卧式：适合较长工件加工或以生产线的形式提供。

 调频轴向成型机有以下三个系列：

  ① 手动单工位  ②加工单元  ③全自动生产线

             机床主要技术参数

七、调频轴向成型机床市场应用前景评估

我公司积十多年的数控键槽机床和数控珩磨机床的制造经验和优势，这两年来，一直把金属无切削成形加工机床的研制作为公司的重要发展目标，自去年下半年公开有关信息以来，已有多家公司表示浓厚的关注，数家汽车零、部件制造商已多次派人或线上一直与我公司联系，期待我公司的调频轴向成形机床早日上市，所以，我们认为该机床在我国一定会发扬广大，在国内、外庞大的汽车、摩托车、电动车、新能源汽车、农业机械、工程机械、军车领域的应用前景十分广阔，可谓方兴未艾。